红安网消息 余常家 报道 4月24日，永佳河镇尾斗山陶器厂陶器手工业师傅们当天烧制的产品出窑，各类产品五颜六色令人陶醉，师傅们又将准备好的坯子送入煤气窑炉，整个过程不到一小时。这是该厂改传统手工业应用现代科技的结果，功效较原来倍增。
尾斗山陶器厂始建于上世纪五十年代，业主曾启明始终坚持不断拓宽市场发展传统手工业，其产品有酒缸、油缸、豆腐缸、花盆、火炉等50余样，销售于黄冈市的黄州、麻城、红安和鄂州市、武汉市阳逻等地，今年还搭上电商，远销美国、韩国，年销售量100万元，为黄冈市传统手工业最大规模陶器厂。然而，过去雇用生产陶器手工业师傅20余人，烧制时须耗去大量的柴禾和树木，给大气带来不小污染，且企业举步维艰。 2015年6月，曾启明投资80万元，将传统
土法龙窑烧制改为煤气窑炉烧制，陶器胎坯制作改为手动为电动，制泥切泥改为电动选土柔泥等，将每次烧制由原来的7天缩短为1天，将雇用生产陶器手工业师傅降为10人，每月售量10万元以上。不仅传统手工业陶器制品功效大增，还极大地加强了环境保护，既减少土窑对大气污染，又节省了树木柴禾，确保了传统手工业蓬勃发展。
据曾启明介绍，从粘土到各种各样的陶器一般需要十大环节。练泥、拉坯、机制坯或手拉坯、利坯、凉晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、出坯。
现在，曾启明已在国家工商总局注册商标“尾斗牌”瓷器、陶艺，其制作、加工、生产、销售已成为黄冈市规模最大企业。