中国发展网  21日，走进湖北省荣浩丰纸品有限公司车间，一台台高科技生产设备高速运转，一个个纸箱、包装盒整齐排列、快速成型下线。公司总经理吴祝贺说：“由于今年疫情，二三月份产出比较低，但是通过大家的努力，截止到现在，已经把我们在疫情期间所失的订单基本上补回来了。”

吴经理告诉记者，复工复产后，公司迅速调整经营思路，严抓质量提效益，加班加点赶进度，目前已完成2600万元订单量，达到去年同期水平。

公司实现产量逆转，得益于一套严格的质量管理体系，流水线上每个工位都有严格的考核参数，每件产品都有生产代码，有误差数据要求，从代码就能查到每个生产环节的信息。目前，公司已通过ISO9001国际质量管理体系认证，常年对接服务施耐德等世界500强企业。吴祝贺说：“来料这方面有性能检验和外观检验，包括先进的检测设备。在生产现场，我们会安排各个机台的机长进行自检。同时，还增加质量部人员进行每两小时一次的巡检。”

为确保产品品质，公司还引进全自动模切机、全自动粘箱机等高科技生产设备，成立检测实验室，使产品合格率达到99.95%，客户满意率达到100%。公司总经理助理柯双介绍说：“以前，我们是先印正面，然后把纸板拉回来印反面，现在是正背印同时一起出来，上这台自动化设备以后，我们的成本降低了35%，效率同时提高了40%，大大的节约了生产和人工成本。”

柯经理表示，这台自动化设备，目前在国内同型号设备中，仅有2台。他说：“我们将结合现在的自动化设备，再针对着每一道工序，进行自动化的改善和提升，从自动化的角度和自动化的改良上、人员的安全上，进行自动化的提升。”（廖亮 毛红平  刘玲莉  张胜红）