红安网消息  生产线的科技含量是提高生产质效的重要因素。湖北千川门窗有限公司2012年落户红安新型产业园以来，不断淘汰落后产能，加快技改提升，推动企业高质量发展。

走进湖北千川门窗有限公司生产车间，全自动免漆门生产线正在高效运转，新装配的机械抓手将一扇扇木门轻松吸起、抬升，快速精准转运到下一道工序。

湖北千川门窗有限公司木工部13车间主管毛团林说：“利用自动抓手设备来代替人工作业，将效率提高了一倍，粉尘污染也得到控制。”

毛主管介绍，公司投入2000多万元对这条生产线进行了自动化改造，生产效率和产品质量显著提升，劳动强度和人工成本明显降低，供货周期也缩短了不少。

毛团林说：“现在使用全自动设备，返修率降到了百分之零点零几。生产时间缩短一半。之前我们要将近20个人，现在只需要2个人。”

生产工艺水平的提高，直接带来产值提升。毛主管告诉记者，在技改之前，这条生产线每日产量只有三四百扇门，现在日产量可达1000扇。

毛团林说：“现在产能比去年上升了50%。计划月产量要达到7到8万套，想尽一切办法完成公司制订的目标。”

近年来，湖北千川门窗有限公司着眼绿色环保、高效高质目标，持续淘汰落后产能，先后引进了UV漆喷涂等行业先进生产工艺和技术管理手段，不断开发新产品，获得市场普遍欢迎。其产品销售遍布全国各地，并长期与碧桂园、恒大等大型企业保持良好合作关系。凭借强大的技术优势，该公司成为红安新型产业园首批认定的全省支柱产业细分领域隐形冠军培育企业。

湖北千川门窗有限公司副总经理夷大杰说：“科学技术是第一生产力。从2017年开始，我们先后投资了数千万元，持续对生产线进行智能化、自动化技术改造。下一步我们准备投资近4000万元，新上2条自动化和智能化生产线，完成技改后，公司将实现月产10万套木门的目标。”